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产品详情
铝合金熔炼用高效打渣剂生产技术转让
一 、技术成果产品简介
铝或铝合金熔化或精炼时，产生不少浮渣，掺入杂铝时，浮渣更多。浮渣容易粘结成块，吸附大量铝液，扒渣时操作困难，带走大量铝液导致损失。使用打渣剂，这些问题便迎刃而解。
二 、产品特点及使用方法
产品特点
1、改变熔渣的组成和性质，使浮渣疏松、容易清理扒出。
2、清除铝液中氧化皮、杂质，清渣彻底，铝液干净，保证铸件质量。
3、熔渣松散，显著减少铝液损失，每吨可减少铝液损耗0.3~0.5kg。
使用方法：
（1）将铝合金打渣剂放入精炼罐中，当铝液温度达到700-740℃时，向精炼罐内通入氮气或氩气，将高效精炼剂送入铝合金熔融液体内，搅拌熔炼，达到去除铝液浮渣及夹渣的目的;
（2）待铝液温度达到710～730℃时，用钟形罩将块状打渣剂压入铝液内约2/3处，缓缓作圆周搅动，使铝液均匀翻滚，反应后的熔渣上浮至铝液面。作用时间8～15分钟，待打渣剂全部反应完毕。此时的液面,作用时间8～15分钟，待打渣剂全部反应完毕。此时的浮渣干性、粉状、松散，扒渣后铝液即可炉浇铸。
使用量：
1、炉内使用：据铝合金熔炼和掺杂料情况，一般用量是铝液重量的0.1～0.3%（即每吨铝液加入1～3kg打渣剂）。
2、炉外使用：扒出炉外的铝渣可用打渣剂起温来达到很好的铝渣分离效果,具体用量视炉渣温度高低而定,渣温高则用量少,渣温低则用量多一些。
包装与储运：塑料袋密封2公斤包装，外套纸箱，20kg/每箱。
有效期：一年（存于室内干燥处，包装无破损的情况下），储运时防热、防潮、防晒。
三、项目产品应用领域、市场前景与产业化生产条件
打渣剂主要用于纯铝、铝合金及再生铝熔炼，清除铝液内部的表面浮渣，又能吸附表层附近的夹渣，还可用于炒渣。是铝及铝合金熔炼必须用的净化熔剂之一，市场需求量大，应用前景广阔。
铝打渣剂的生产设备和工艺比较简单，主要是烘干炉、粉碎设备、搅拌混合设备、简单的包装设备，设备投入少，生产工艺容易掌握。
四、项目产业化技术经济效益分析与环保评估分析
铝打渣剂每吨生产原材料成本约900-1000元/吨，市场平均售价大概在2000～2300元/吨。原材料成本随市场价格波动，因生产批量不同变化。原材料市场容易购买，批量生产形成规模，具有较好的经济效益。
打渣剂生产使用的原材料都是无毒的常见化工原料，生产过程无污水、废气、废渣三废排放，不会对环境造成污染。
五、技术转让及合作方式
一次性技术转让，提供全套技术配方、生产工艺、设备清单和原料采购生产厂家、施工规范等。
可在我公司学习、现场培训，学会为止。也可派工程师上门技术服务，指导生产出合格产品。可同时给出厂房设备选择，市场如何推广，原料采购，色板如何制作，怎样降低生产成本提高生产效率等全套方案，让您在最短时间内投产并且快速盈利。可以根据需要改配方。并有专业工程师顾问，可以长期跟踪技术指导，解除后顾之忧。
详细的项目可行性分析报告备索。
产品技术为规模生产成熟工艺技术，技术转让费来电商议。
铝熔炼打渣剂
Slagging agent for aluminum smelting
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